Jakie normy mogą spełniać rękawice robocze?

Normy rękawic roboczych w BHP

Normy ochronne rękawic roboczych określają minimalne wymagania, jakim powinny odpowiadać rękawice używane w miejscu pracy, aby zapewnić ochronę dłoni przed różnymi zagrożeniami, takimi jak przecięcia, przekłucia, ścieranie, uderzenia czy działanie substancji chemicznych. W Europie, normy te są określone przez Unię Europejską. Oto najważniejsze normy dotyczące rękawic roboczych:

1. EN 388:2016 - Ochrona przed zagrożeniami mechanicznymi Ta norma określa poziomy ochrony rękawic przed ścieraniem, przecięciem, rozdzieraniem i przekłuciem. Na podstawie przeprowadzonych testów, każda para rękawic otrzymuje kod cyfrowy odpowiadający stopniowi ochrony przed wymienionymi zagrożeniami mechanicznymi.

2. EN 374:2016 - Ochrona przed substancjami chemicznymi i mikroorganizmami Rękawice spełniające

3. EN 407:2004 - Ochrona przed zagrożeniami termicznymi Ta norma dotyczy rękawic, które zapewniają ochronę przed ciepłem i/lub zimnem. Rękawice są testowane pod kątem odporności na płomienie, ciepło kontaktowe, ciepło promieniujące, małe krople metali rozgrzanych, dużą ilość rozgrzanego metalu oraz zimno. Odporność na te zagrożenia jest oznaczona kodem cyfrowym na metce rękawic.

4. EN 420:2003+A1:2009 - Wymagania ogólne dla rękawic ochronnych Norma ta określa wymagania ogólne dla rękawic ochronnych, takie jak konstrukcja, ergonomia, wytrzymałość, rozmiarówka, czystość, a także informacje dla użytkownika. Wymagania te muszą być spełnione przez wszystkie rękawice ochronne, niezależnie od ich specyficznych zastosowań.

5. EN 511:2006 - Ochrona przed zimnem Rękawice spełniające tę normę są przeznaczone do ochrony przed zimnem do temperatury -50°C. Rękawice są testowane pod kątem odporności na przenikanie zimna przez konwekcję (odporność na przenikanie zimna), izolacji termicznej (ocena izolacji) oraz odporności na przenikanie wody. Wyniki testów są oznaczone trzycyfrowym kodem na metce rękawic.

6. EN 60903:2003 - Rękawice izolacyjne dla pracowników pod napięciem Norma ta dotyczy rękawic izolacyjnych przeznaczonych do ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym. Rękawice muszą spełniać specyficzne wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej, izolacji elektrycznej oraz oznakowania.

Jak dobrać odpowiednie rękawice robocze?

Wybór odpowiednich rękawic jest kluczowy dla zapewnienia odpowiedniej ochrony dłoni pracowników. Oto kilka kroków, które warto zastosować podczas wyboru rękawic roboczych:

1. Ocena ryzyka: Przeprowadź ocenę ryzyka w miejscu pracy, aby zidentyfikować rodzaje zagrożeń, z jakimi pracownicy mogą się spotkać. Może to obejmować kontakty z substancjami chemicznymi, ryzyko przecięć, przekłuć, uderzeń, ciepła, zimna czy działania prądu elektrycznego.
2. Zidentyfikuj wymagane normy: Na podstawie przeprowadzonej oceny ryzyka, określ, które normy ochronne są wymagane dla rękawic roboczych. Upewnij się, że wybrane rękawice spełniają wymagane normy i są odpowiednie dla konkretnej pracy.
3. Wybierz odpowiedni materiał: Wybierz materiał rękawic odporny na konkretne zagrożenia, takie jak skóra, tkaniny, lateks, nitryl czy materiały syntetyczne. Niektóre materiały mogą być bardziej odpowiednie dla określonych zastosowań, a niektóre mogą powodować uczulenia u niektórych użytkowników.
4. Dostosuj rozmiar i dopasowanie: Wybierz rękawice odpowiedniego rozmiaru, które zapewnią pracownikom komfort i sprawność podczas wykonywania pracy. Zbyt duże rękawice mogą ograniczać precyzję i zręczność, podczas gdy zbyt ciasne rękawice mogą powodować dyskomfort i zmęczenie dłoni.
5. Konsultacje z pracownikami: Zapytaj pracowników, czy mają jakieś preferencje dotyczące rękawic roboczych, szczególnie jeśli mają doświadczenie z innymi rodzajami rękawic. Ich opinie mogą być cenne w wyborze najlepszego rodzaju rękawic dla danej pracy.
6. Testowanie rękawic: Przed zakupem większej ilości rękawic, warto przetestować kilka par w miejscu pracy, aby sprawdzić, czy są one wygodne i zapewniają odpowiednią ochronę. Możesz poprosić pracowników o opinię na temat używanych rękawic i wprowadzić ewentualne korekty.
7. Edukacja i szkolenia: Zapewnij pracownikom odpowiednie szkolenia dotyczące prawidłowego korzystania z rękawic roboczych, tak aby wiedzieli, jak dbać o nie i kiedy wymieniać na nowe. Pracownicy powinn
8. Nadzór i kontrola: Regularnie sprawdzaj stan rękawic roboczych, aby upewnić się, że są w dobrym stanie i nadal zapewniają ochronę. W razie potrzeby, wymieniaj zużyte lub uszkodzone rękawice na nowe.
9. Ocena skuteczności: Po wprowadzeniu wybranych rękawic roboczych, regularnie oceniaj ich skuteczność w zapewnianiu ochrony pracownikom. Bądź otwarty na uwagi i sugestie pracowników oraz monitoruj liczbę incydentów związanych z dłońmi, aby w razie potrzeby wprowadzić zmiany.
10. Przechowywanie rękawic: Upewnij się, że pracownicy mają łatwy dostęp do rękawic roboczych i wiedzą, gdzie je przechowywać. Właściwe przechowywanie rękawic może pomóc w utrzymaniu ich czystości, ochrony przed uszkodzeniami oraz przedłużyć ich żywotność.
11. Higiena dłoni: Promuj i zachęcaj pracowników do dbania o higienę dłoni, szczególnie przed zakładaniem i po zdejmowaniu rękawic. Dobrze jest umożliwić pracownikom dostęp do mydła, wody oraz środków do dezynfekcji rąk, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się bakterii i chorób.
12. Indywidualne podejście: Pamiętaj, że nie każda ręka jest taka sama, a niektórzy pracownicy mogą mieć szczególne potrzeby, takie jak uczulenia na materiały rękawic. Dlatego warto poznać potrzeby pracowników i dostosować się do nich, oferując alternatywne opcje rękawic roboczych.